ขั้นตอนการทดสอบห้องทดสอบสเปรย์เกลือ JIS Z 2371

การขอ ห้องทดสอบสเปรย์เกลือ JIS Z 2371 กระบวนการทำงานเป็นไปตามขั้นตอนที่เป็นระบบ: เตรียมสารละลายเกลือ (5% NaCl), ตั้งอุณหภูมิห้องทดสอบที่ 35°C โดยมีความชื้นสัมสัมพัทธ์ 95-98%, วางตัวอย่างในมุมที่กำหนด (15° หรือ 20°), เปิดระบบพ่นละอองเพื่อรักษาระดับการตกตะกอน 1-2 มล./80 ซม.² ต่อชั่วโมง, เรียกใช้โปรแกรมพ่นละอองแบบต่อเนื่องหรือแบบวนรอบ และเก็บข้อมูลการตกตะกอนโดยใช้กรวยที่สอบเทียบแล้ว ห้องทดสอบของ LIB Industry จะทำให้ขั้นตอนเหล่านี้เป็นไปโดยอัตโนมัติด้วยตัวควบคุมแบบโปรแกรมได้ ทำให้มั่นใจได้ว่าสอดคล้องกับโปรโตคอลการทดสอบการพ่นละอองเกลือที่เป็นกลาง (NSS), การพ่นละอองกรดอะซิติก (AASS) และการเร่งปฏิกิริยาด้วยทองแดง (CASS) ในขณะที่ยังคงรักษาการควบคุมค่า pH ที่แม่นยำและความเสถียรของอุณหภูมิ

มาตรฐานการทดสอบการพ่นเกลือ JIS Z 2371 คืออะไร?

ที่มาและกรอบการกำกับดูแล

JIS Z 2371 คือมาตรฐานอุตสาหกรรมของญี่ปุ่นที่ควบคุมวิธีการทดสอบการกัดกร่อนจากการพ่นละอองเกลือ มาตรฐานนี้พัฒนาโดยสมาคมมาตรฐานแห่งประเทศญี่ปุ่น โดยกำหนดขั้นตอนสำหรับการประเมินความต้านทานของวัสดุโลหะและอโลหะต่อสภาพแวดล้อมที่มีเกลือ มาตรฐานนี้สอดคล้องกับโปรโตคอลสากล เช่น ASTM B117 ในขณะเดียวกันก็รวมเอาข้อกำหนดด้านความแม่นยำเฉพาะของญี่ปุ่นไว้ด้วย ภาคการผลิตทั่วโลกยอมรับการรับรอง JIS Z 2371 ว่าเป็นหลักฐานแสดงถึงความต้านทานการกัดกร่อนที่เหนือกว่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งในพื้นที่ชายฝั่งที่มีความชื้นสูง ซึ่งอากาศที่มีเกลือปนอยู่จะเร่งการเสื่อมสภาพ

วิธีการทดสอบสามวิธีที่กำหนดไว้

มาตรฐานนี้ครอบคลุมวิธีการทดสอบที่แตกต่างกันสามวิธี การทดสอบการพ่นละอองเกลือแบบเป็นกลาง (Neutral Salt Spray: NSS) ใช้สารละลายโซเดียมคลอไรด์ 5% ที่ pH 6.5-7.2 ซึ่งจำลองการกัดกร่อนในบรรยากาศทั่วไป การทดสอบการพ่นละอองกรดอะซิติก (Acetic Acid Salt Spray: AASS) เติมกรดอะซิติกเข้มข้นเพื่อลด pH ลงเหลือ 3.1-3.3 ทำให้เกิดสภาวะที่รุนแรงมากขึ้นสำหรับสารเคลือบตกแต่ง การทดสอบการพ่นละอองกรดอะซิติกเร่งด้วยทองแดง (Copper Accelerated Acetic Acid Salt Spray: CASS) เติมคอปเปอร์คลอไรด์ลงในสารละลายกรด ทำให้เพิ่มอัตราการกัดกร่อนอย่างมากเพื่อการประเมินอย่างรวดเร็วของอะลูมิเนียมชุบอะโนไดซ์และสารเคลือบอินทรีย์บางๆ

อุตสาหกรรมและวัสดุที่เกี่ยวข้อง

ผู้ผลิตรถยนต์ใช้โปรโตคอล JIS Z 2371 ในการตรวจสอบแผงตัวถังที่ทาสีแล้ว ตัวยึด และชิ้นส่วนช่วงล่าง ผู้ผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ทดสอบแผงวงจรพิมพ์ ตัวเชื่อมต่อ และวัสดุตัวเรือน อุตสาหกรรมทางทะเลใช้วิธีการเหล่านี้ในการประเมินวัสดุต่อเรือ อุปกรณ์นอกชายฝั่ง และชุดประกอบฮาร์ดแวร์ ห้องทดสอบของ LIB Industry รองรับรูปทรงของชิ้นงานทดสอบที่หลากหลายผ่านการกำหนดค่าตัวยึดที่ปรับแต่งได้ ซึ่งสนับสนุนการควบคุมคุณภาพในแอปพลิเคชันที่หลากหลายเหล่านี้

พารามิเตอร์หลักในขั้นตอนการทดสอบสเปรย์เกลือ JIS Z 2371

ข้อกำหนดด้านอุณหภูมิและความชื้น

ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิส่งผลต่อจลนศาสตร์การกัดกร่อนอย่างมาก (LIB Industry) ห้องทดสอบสเปรย์เกลือ JIS Z 2371ระบบควบคุมอุณหภูมิแบบคู่ช่วยรักษาสภาพภายในห้องให้คงที่โดยไม่ขึ้นอยู่กับการเปลี่ยนแปลงภายนอก ด้วยฉนวนหลายชั้น การออกแบบเครื่องอัดอากาศขั้นสูงใช้วัสดุสแตนเลส SUS304/316 คุณภาพสูง ทำให้ได้ความแม่นยำ ±0.1°C ซึ่งช่วยขจัดความแตกต่างของอุณหภูมิที่อาจทำให้ผลลัพธ์คลาดเคลื่อน และรับประกันการได้รับแสงที่สม่ำเสมอในทุกตำแหน่งของตัวอย่าง

องค์ประกอบของสารละลายเกลือและการควบคุมค่า pH

การทดสอบ NSS ต้องการโซเดียมคลอไรด์ 50±5 กรัมต่อน้ำกลั่น 1 ลิตร ในขณะที่การทดสอบ AASS ต้องการกรดอะซิติกเข้มข้นเพิ่มเติมเพื่อให้ได้ค่า pH 3.1-3.3 การทดสอบ CASS ใช้คอปเปอร์คลอไรด์ 0.26±0.02 กรัมต่อน้ำกลั่น 1 ลิตร ร่วมกับกรดอะซิติก ความแม่นยำในการเตรียมสารละลายส่งผลโดยตรงต่อความถูกต้องของการทดสอบ ระบบผสมน้ำเกลือของเราช่วยรักษาความเข้มข้นของเกลือให้สม่ำเสมอด้วยการหมุนเวียนอย่างต่อเนื่อง ป้องกันการแยกชั้นระหว่างรอบการทดสอบที่ยาวนาน พอร์ตตรวจสอบค่า pH ในตัวช่วยให้ตรวจสอบได้อย่างรวดเร็วโดยไม่รบกวนสภาวะการทดสอบ

การตรวจสอบอัตราการชำระบัญชี

มาตรฐาน JIS Z 2371 ระบุว่าต้องมีการเก็บรวบรวมสารละลาย 1.0-2.0 มิลลิลิตรต่อพื้นที่ 80 ตารางเซนติเมตรต่อชั่วโมง การวัดนี้เป็นการตรวจสอบความถูกต้องของการทำงานของหัวฉีดและระดับความหนาแน่นของหมอก ตัวเก็บรวบรวมแบบกรวยที่เคลื่อนย้ายได้ของ LIB Industry สามารถวางตำแหน่งได้ทุกที่ภายในห้อง ทำให้รองรับการจัดเรียงตัวอย่างที่หลากหลาย พร้อมทั้งรับประกันการวัดการตกตะกอนที่แม่นยำ กระบอกตวงหมอกมีขีดบอกปริมาตรสำหรับการกำหนดปริมาตรที่แม่นยำ ตัวควบคุมแบบโปรแกรมได้ของเราจะบันทึกข้อมูลการตกตะกอนโดยอัตโนมัติ สร้างเอกสารการตรวจสอบย้อนกลับที่พร้อมสำหรับการตรวจสอบ

จะตั้งค่าห้องทดสอบการพ่นเกลือตามมาตรฐาน JIS Z 2371 ได้อย่างไร?

การเตรียมห้องทดสอบก่อนการทดสอบ

เริ่มต้นด้วยการตรวจสอบภายในพลาสติกเสริมใยแก้ว (FRP) เพื่อหาสิ่งตกค้างจากการทดสอบครั้งก่อน ทำความสะอาดพื้นผิวทั้งหมดด้วยน้ำกลั่น หลีกเลี่ยงวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนซึ่งอาจทำให้วัสดุบุภายในห้องเสียหาย ตรวจสอบให้แน่ใจว่าถังอากาศที่อิ่มตัวมีน้ำกลั่นเพียงพอและองค์ประกอบความร้อนทำงานได้อย่างถูกต้อง ตรวจสอบความสมบูรณ์ของหัวฉีดพ่น - หัวฉีดของ LIB Industry ทนต่ออุณหภูมิสูง การกัดกร่อน และการอุดตัน แต่การตรวจสอบด้วยสายตาเป็นระยะจะช่วยให้มั่นใจได้ว่ารูปแบบการพ่นละอองนั้นเหมาะสมที่สุด

การจัดวางตัวอย่างและการกำหนดค่าตัวยึด

วางชิ้นงานทดสอบในมุมที่กำหนดโดยมาตรฐาน โดยทั่วไปคือ 15° หรือ 20° จากแนวตั้ง ตัวยึดแบบ V และ O ที่ปรับเทียบไว้ล่วงหน้าของ LIB Industry ช่วยลดการปรับมุมด้วยตนเอง ทำให้มั่นใจได้ว่าตรงตามข้อกำหนดทันที การกำหนดค่ามาตรฐานประกอบด้วยแท่งกลมหกแท่งและร่องรูปตัว V ห้าร่อง เพื่อรองรับแผ่นเรียบ ตัวยึดแบบเกลียว และชิ้นส่วนที่มีรูปร่างไม่สม่ำเสมอ จัดเรียงตัวอย่างเพื่อให้หยดน้ำที่ควบแน่นไหลออกไปแทนที่จะขังอยู่บนพื้นผิวแนวนอน รักษาช่องว่างที่เหมาะสมเพื่อป้องกันผลกระทบจากเงาที่ตัวอย่างหนึ่งบังการรับแสงของหมอกไปยังชิ้นงานที่อยู่ติดกัน

การเตรียมสารละลายและการเตรียมระบบให้พร้อมใช้งาน

ละลายสารเคมีในน้ำกลั่นหรือน้ำปราศจากไอออนที่มีค่าการนำไฟฟ้าต่ำกว่า 20 μS/cm กรองสารละลายเพื่อกำจัดอนุภาคที่อาจอุดตันหัวฉีด เติมน้ำเกลือในถังภายนอกให้ถึงระดับที่กำหนดไว้ - LIB Industry ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิส่งผลต่อจลนศาสตร์การกัดกร่อนอย่างมาก LIB Industry ห้องทดสอบสเปรย์เกลือ JIS Z 2371ระบบควบคุมอุณหภูมิแบบคู่ช่วยรักษาสภาพภายในห้องให้คงที่โดยไม่ขึ้นอยู่กับการเปลี่ยนแปลงภายนอก ด้วยฉนวนหลายชั้น การออกแบบเครื่องอัดอากาศขั้นสูงใช้วัสดุสแตนเลส SUS304/316 คุณภาพสูง ทำให้ได้ความแม่นยำ ±0.1°C ซึ่งช่วยขจัดความแตกต่างของอุณหภูมิที่อาจทำให้ผลลัพธ์คลาดเคลื่อน และรับประกันการได้รับแสงที่สม่ำเสมอในทุกตำแหน่งของตัวอย่าง

ระบบเติมน้ำอัตโนมัติของเครื่องช่วยป้องกันความเสียหายจากการทำงานโดยไม่มีน้ำ โดยจะตรวจสอบระดับน้ำในถังเก็บน้ำอย่างต่อเนื่อง เปิดใช้งานปั๊มหมุนเวียนน้ำเกลือ เพื่อให้สารละลายมีอุณหภูมิและความเข้มข้นที่สมดุลก่อนเริ่มฉีดพ่น

กระบวนการทดสอบห้องทดสอบสเปรย์เกลือ JIS Z 2371

การเริ่มต้นและการตั้งค่าพารามิเตอร์

เปิดใช้งานห้องทดสอบและเข้าถึงตัวควบคุมแบบโปรแกรมได้ ระบบของ LIB Industry รองรับโปรแกรมได้ 120 โปรแกรม โดยแต่ละโปรแกรมมี 100 ขั้นตอน ทำให้สามารถสร้างโปรโตคอลแบบวนรอบที่ซับซ้อนได้ ป้อนค่าอุณหภูมิที่ต้องการ ระยะเวลาการพ่น และช่วงพักที่ตรงกับวิธีการทดสอบที่คุณเลือก โดยทั่วไปแล้ว การทดสอบ NSS จะทำงานอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 24-720 ชั่วโมง ขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุ การทดสอบ AASS และ CASS อาจใช้รอบการพ่นและการอบแห้งสลับกัน ตัวควบคุมจะบันทึกข้อมูลอุณหภูมิ ระยะเวลาการพ่น และการตกตะกอนโดยอัตโนมัติตลอดการทำงาน ช่วยลดข้อผิดพลาดจากการบันทึกด้วยตนเอง

การติดตามและการรวบรวมข้อมูล

ระหว่างการทดสอบ ให้ตรวจสอบภายในห้องทดสอบด้วยสายตาผ่านหน้าต่างสังเกตการณ์โปร่งใสโดยไม่ต้องเปิดประตู เพราะจะทำให้สมดุลของอุณหภูมิและความชื้นเสียไป การออกแบบฝาบนโปร่งใสรูปตัว V ที่ได้รับการปรับปรุงของ LIB Industry ช่วยป้องกันไม่ให้หยดน้ำควบแน่นหยดลงบนชิ้นงานทดสอบ ทำให้การทดสอบมีความถูกต้องแม่นยำ สำหรับการทดสอบต่อเนื่อง ให้วัดอัตราการตกตะกอนโดยใช้เครื่องดักจับหมอกทุกๆ แปดชั่วโมง บันทึกค่าที่วัดได้ลงในแบบฟอร์มมาตรฐาน หรือส่งออกโดยตรงจากตัวควบคุมดิจิทัล ระบบป้องกันการเผาไหม้แห้ง ระบบป้องกันอุณหภูมิสูงเกิน และระบบป้องกันกระแสไฟเกินของเครื่องทำความชื้นจะทำงานโดยอัตโนมัติหากค่าพารามิเตอร์เปลี่ยนแปลงอยู่นอกช่วงที่ยอมรับได้

ขั้นตอนการประเมินตัวอย่างและการทดสอบหลังการทดสอบ

เมื่อการทดสอบเสร็จสิ้น ให้นำตัวอย่างออกอย่างระมัดระวังและล้างเบาๆ ด้วยน้ำกลั่นที่อุณหภูมิต่ำกว่า 38°C เพื่อหยุดปฏิกิริยาการกัดกร่อน หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับพื้นผิวที่สึกกร่อนในระหว่างการล้าง ทำให้ตัวอย่างแห้งโดยใช้ลมเป่าสะอาดหรือปล่อยให้แห้งที่อุณหภูมิห้อง ประเมินระดับการกัดกร่อนตามมาตราส่วนการให้คะแนน JIS Z 2371 โดยบันทึกขนาดของตุ่ม การปกคลุมของสนิมเป็นเปอร์เซ็นต์ และการยึดเกาะของสารเคลือบ ถ่ายภาพตัวอย่างภายใต้แสงมาตรฐานเพื่อเก็บไว้เป็นหลักฐาน ทำความสะอาดภายในห้องทดสอบอย่างทั่วถึง ระบายสารละลายที่เหลือออก และล้างท่อฉีดพ่นด้วยน้ำกลั่นเพื่อป้องกันการตกผลึกของเกลือ

การแก้ไขปัญหาทั่วไป

อัตราการตกตะกอนที่ไม่เพียงพอ มักบ่งชี้ว่าหัวฉีดอุดตันหรือแรงดันอากาศไม่เพียงพอ ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิส่งผลกระทบอย่างมากต่อจลนศาสตร์การกัดกร่อน (LIB Industry) ห้องทดสอบสเปรย์เกลือ JIS Z 2371ระบบควบคุมอุณหภูมิแบบคู่ช่วยรักษาสภาพภายในห้องให้คงที่โดยไม่ขึ้นอยู่กับการเปลี่ยนแปลงภายนอก ด้วยฉนวนหลายชั้น การออกแบบเครื่องอัดอากาศขั้นสูงใช้วัสดุสแตนเลส SUS304/316 คุณภาพสูง ทำให้ได้ความแม่นยำ ±0.1°C ซึ่งช่วยขจัดความแตกต่างของอุณหภูมิที่อาจทำให้ผลลัพธ์คลาดเคลื่อน และรับประกันการได้รับแสงที่สม่ำเสมอในทุกตำแหน่งของตัวอย่าง

หัวฉีดของเครื่องนี้ออกแบบมาให้ทำความสะอาดง่าย เพียงแค่ถอดออกแล้วล้างด้วยน้ำกลั่นอุ่น แรงดันอากาศต่ำอาจต้องปรับคอมเพรสเซอร์หรือตรวจสอบกระบอกพ่นละออง รูปแบบการกัดกร่อนที่ไม่สม่ำเสมอในตัวอย่างหลายชิ้นบ่งชี้ถึงความแตกต่างของอุณหภูมิหรือปัญหาการกระจายละออง ตรวจสอบการทำงานของเครื่องพ่นละอองและตรวจสอบสิ่งกีดขวางการไหลของอากาศ การเปลี่ยนแปลงค่า pH ระหว่างการทดสอบเป็นเวลานานบ่งชี้ว่าสารละลายเสื่อมสภาพ ให้เปลี่ยนสารละลายเกลือและตรวจสอบว่าไม่มีการปนเปื้อนในถังเก็บ

ห้องทดสอบสเปรย์เกลือ LIB JIS Z 2371

รุ่นต่างๆ หลากหลายสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย

บริษัท LIB Industry ผลิตห้องทดสอบอุณหภูมิ 6 รุ่น โดยมีปริมาตรภายในตั้งแต่ 110 ถึง 1600 ลิตร รุ่น S-150 ขนาดกะทัดรัด (590×470×400 มม.) เหมาะสำหรับห้องปฏิบัติการที่มีพื้นที่จำกัด รองรับการทดสอบชิ้นส่วนขนาดเล็ก เช่น ตัวยึด ตัวเชื่อมต่อ หรือแผงเคลือบผิว รุ่น S-250 และ S-750 ขนาดกลาง เหมาะสำหรับงานควบคุมคุณภาพการผลิตทั่วไป และรุ่น S-010, S-016 และ S-020 ขนาดใหญ่ เหมาะสำหรับแผงตัวถังรถยนต์ ชุดประกอบอุปกรณ์ทางทะเล และการทดสอบการผลิตปริมาณมาก ทุกรุ่นรักษาความแม่นยำของอุณหภูมิได้เท่ากัน (ความผันผวน ±0.5°C, ความคลาดเคลื่อน ±2.0°C) ไม่ว่าขนาดห้องทดสอบจะเป็นเท่าใดก็ตาม

คุณสมบัติทางวิศวกรรมขั้นสูง

ถังอัดอากาศใช้วัสดุสแตนเลส SUS304/316 คุณภาพสูง ช่วยเพิ่มความชื้นและให้ความร้อนแก่อากาศอัดอย่างแม่นยำ พร้อมทั้งกำจัดสิ่งปนเปื้อน ส่วนประกอบนี้ให้การกระจายความชื้นที่สม่ำเสมอ พร้อมการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำถึง ±0.1°C ระบบควบคุมอุณหภูมิภายในห้องและห้องปฏิบัติการแยกอิสระ ป้องกันการรบกวนจากภายนอกด้วยฉนวนหลายชั้น แยกสภาวะภายในออกจากความผันผวนของสภาพแวดล้อม ระบบหอพ่นละอองและหัวฉีดพ่นสร้างอนุภาคหมอกในช่วง 1-40 ไมโครเมตร ตามมาตรฐาน JIS Z 2371 เพื่อให้มั่นใจถึงลักษณะการตกตะกอนที่เหมาะสม

การปรับแต่งและการสนับสนุนทั่วโลก

ทีมวิศวกรรมของ LIB Industry เชี่ยวชาญด้านการออกแบบที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐาน เพื่อให้ตรงกับข้อกำหนดการทดสอบเฉพาะด้าน ผู้ผลิตรถยนต์อาจต้องการห้องทดสอบที่ยาวขึ้นสำหรับชุดประกอบประตูทั้งหมด ผู้ผลิตชิ้นส่วนอากาศยานอาจต้องการตัวยึดพิเศษสำหรับใบพัดกังหันหรือชิ้นส่วนล้อลงจอด ความเชี่ยวชาญด้านการปรับแต่งของเราครอบคลุมถึงความเข้ากันได้ของวัสดุ ในขณะที่ห้องทดสอบมาตรฐานใช้โครงสร้าง FRP แต่บางแอปพลิเคชันอาจต้องการภายในที่ทำจากสแตนเลสทั้งหมด ทุกหน่วยมีการรับประกันสามปีพร้อมการสนับสนุนบริการตลอดอายุการใช้งาน ทีมตอบสนองทั่วโลกของเราให้บริการช่วยเหลืออย่างรวดเร็วตลอด 24 ชั่วโมง 7 วันต่อสัปดาห์ พร้อมบริการเปลี่ยนหน่วยใหม่ทั้งหมดหากไม่สามารถซ่อมแซมได้ในช่วงระยะเวลาการรับประกัน

คำถามที่พบบ่อย

ฉันควรเปลี่ยนสารละลายเกลือในห้องทดสอบการพ่นเกลือ JIS Z 2371 บ่อยแค่ไหนในระหว่างการทดสอบระยะยาว?

เปลี่ยนสารละลายเมื่อค่า pH เปลี่ยนแปลงเกินช่วงที่กำหนด (6.5-7.2 สำหรับ NSS, 3.1-3.3 สำหรับ AASS/CASS) หรือเมื่อพบสิ่งปนเปื้อนที่มองเห็นได้ การทดสอบ NSS อย่างต่อเนื่องที่เกิน 500 ชั่วโมงโดยทั่วไปต้องเปลี่ยนสารละลายทุกสัปดาห์ ตรวจสอบอัตราการตกตะกอน - การตกตะกอนที่ลดลงมักบ่งชี้ว่าองค์ประกอบทางเคมีของสารละลายเสื่อมลงและจำเป็นต้องเปลี่ยนใหม่

ห้องทดสอบหนึ่งห้องสามารถทำการทดสอบทั้งสามวิธีตามมาตรฐาน JIS Z 2371 (NSS, AASS, CASS) ได้หรือไม่?

ห้องทดสอบคุณภาพ เช่น รุ่นของ LIB Industry รองรับวิธีการทดสอบทั้งสามแบบได้ด้วยระบบควบคุมอุณหภูมิแบบตั้งโปรแกรมได้และความยืดหยุ่นของสารละลาย การทดสอบ CASS ต้องการอุณหภูมิที่สูงกว่า (50°C เทียบกับ 35°C) ซึ่งระบบควบคุมแบบคู่ที่ทันสมัยสามารถจัดการได้อย่างราบรื่น การทำความสะอาดอย่างละเอียดระหว่างการทดสอบแต่ละประเภทช่วยป้องกันการปนเปื้อนข้ามซึ่งส่งผลต่อความถูกต้องของผลลัพธ์

อะไรเป็นสาเหตุที่ทำให้เกิดรูปแบบการกัดกร่อนที่ไม่สม่ำเสมอในชิ้นงานทดสอบ และฉันจะป้องกันปัญหานี้ได้อย่างไร?

การกัดกร่อนที่ไม่สม่ำเสมอโดยทั่วไปเกิดจากการวางตำแหน่งตัวอย่างที่ไม่เหมาะสม ทำให้ตัวอย่างไม่ได้รับแสงหมอก การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิภายในห้องทดสอบ หรือการหยดของน้ำควบแน่น ควรวางตัวอย่างในมุมที่ถูกต้องโดยใช้ที่ยึดที่ได้รับการสอบเทียบแล้ว ตรวจสอบการทำงานของเครื่องควบคุมความอิ่มตัวของอากาศว่ารักษาการกระจายอุณหภูมิที่สม่ำเสมอ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าการออกแบบฝาปิดป้องกันหยดน้ำของห้องทดสอบช่วยป้องกันไม่ให้น้ำควบแน่นปนเปื้อนตัวอย่างระหว่างการทดสอบ

ร่วมเป็นพันธมิตรกับ LIB Industry เพื่อโซลูชันการทดสอบการกัดกร่อนที่แม่นยำ

LIB Industry นำเสนอโซลูชันแบบครบวงจร ห้องทดสอบสเปรย์เกลือ JIS Z 2371 เราเป็นผู้ผลิตและผู้จำหน่ายโซลูชันที่เชื่อถือได้ ห้องทดสอบที่ออกแบบโดยวิศวกรชาวญี่ปุ่นของเราผสมผสานการควบคุมที่แม่นยำ โครงสร้าง FRP ที่แข็งแรง และการกำหนดค่าที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการในการทดสอบของคุณ ตั้งแต่การออกแบบเริ่มต้นไปจนถึงการติดตั้งและการฝึกอบรม เราให้การสนับสนุนอย่างครอบคลุมโดยได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001 และ CE ติดต่อทีมงานด้านเทคนิคของเราได้ที่ ellen@lib-industry.com เพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการในการทดสอบการกัดกร่อนของคุณในวันนี้